Kaip pasirinkti fliusinės{0}}laidos įrangos liniją?
Flux{0}}suvirinimo vielos įranga reiškia gamybos liniją, kurią sudaro mechaninė įranga, specialiai naudojama fliusinei suvirinimo vielai gaminti. Flux-viela su šerdimi yra svarbi suvirinimo medžiaga, kurią sudaro metalinis apvalkalas (dažniausiai švelnaus plieno arba nerūdijančio plieno juostelės), apvyniotas srauto (miltelių) mišiniu.
Visą fliuso{0}}suvirinimo vielos gamybos liniją paprastai sudaro ši pagrindinė įranga ir jungtys:
Plieninių juostų apdirbimo įranga:
Atsuktuvas: naudojamas suvyniotai metalinei juostai (plieninei juostelei, nerūdijančio plieno juostai ir kt.) išvynioti.
Šlyties-ir-suvirinimo įrenginys: suvirina ankstesnės ritės galą su kitos ritės priekiniu galu, kad būtų galima tęsti gamybą.
Storage Looper: saugo tam tikro ilgio juostą kirpimo ir sandūrinio suvirinimo metu, užtikrindamas nuolatinį tolesnių procesų veikimą be prastovų dėl suvirinimo.
Valymo / riebalų šalinimo įranga: pašalina alyvą, oksidus ir kitus nešvarumus nuo juostos paviršiaus, kad būtų užtikrinta tolesnio formavimo, užpildymo ir suvirinimo kokybė.
Apvadų frezavimas: tiksliai kontroliuoja juostos plotį.
Išlyginamasis malūnas: pašalina juostelės lenkimus ar bangavimą, užtikrinant lygų paviršių prieš patenkant į formavimo mašiną.
Miltelių tvarkymo ir pildymo įranga:
Miltelių maišymo sistema: šią sistemą sudaro keli silosai (skirtingos sudėties milteliams laikyti), svėrimo sistema (skirta tiksliai išmatuoti įvairių miltelių proporcijas) ir maišytuvas (tolygiai sumaišyti įvairius miltelius). Tai yra esminis komponentas, užtikrinantis suvirinimo vielos savybes (pvz., lanko stabilumą, šlako dangą, šlako išlaisvinimą, mechanines savybes ir atsparumą įtrūkimams).
Miltelių džiovinimo / sausinimo sistema: ši sistema griežtai kontroliuoja miltelių drėgmės kiekį, kad būtų išvengta sulipimo ir suvirinimo kokybės.
Miltelių transportavimo sistema: ši sistema transportuoja sumaišytus miltelius į degalinę.
Pripildymo stotis: esanti formavimo bloko įėjimo angoje, ši sistema tiksliai, nuolat ir stabiliai užpildo iš anksto -lenktą U- formos plieninę juostelę milteliais. Pripildymo kiekis turi būti tiksliai kontroliuojamas.
Formavimo ir uždarymo įranga:
Formavimo agregatas yra pagrindinė fliuso{0}}vielų gamybos linijos įranga. Jį sudaro daugybė tikslių ritinėlių, paprastai apimančių:
Formavimo volai: palaipsniui sulenkite plokščią plieninę juostelę į U{0}}formą.
Užpildymo sritis: užpildo U{0}}formos griovelį srauto milteliais.
Uždarymo voleliai: palaipsniui uždarykite dvi U- formos griovelio puses, aptraukdami srauto miltelius, galiausiai suformuodami O-formą (apvalus skerspjūvis-) arba panašią formą (pvz., E-formos, T-formos ar kitų specialių-formos-skersinių-skersinių). Formavimo procesas turi užtikrinti, kad plieninės juostos kraštai būtų sandariai uždaryti, kad būtų išvengta srauto miltelių nutekėjimo.
Formavimo procesą paprastai lydi:
Inline tankinimas: Šis prietaisas užtikrina vidutinį miltelių užpildo sutankinimą uždarymo proceso metu, padidindamas užpildymo tankį.
Suvirinimo lazeriu arba TIG suvirinimo įranga: fliuso{0}}šerdies laidams, kuriems reikia ypač aukštų sandarinimo savybių (pvz., nerūdijančiam plienui ar specialiems lydiniams), lazerinis arba TIG suvirinimas naudojamas iškart po pirminio uždarymo, kad siūlė būtų visiškai užsandarinta (besiūlė fliusinė viela). Standartiniams susiūtiems laidams šis veiksmas praleistas.
Piešimo ir mažinimo įranga:
Vielos brėžimo mašina: tai dar viena pagrindinė įranga. „Stori“ viela (paprastai apie 3–6 mm skersmens) praeina per kelis tempimo štampelius, palaipsniui mažinant iki galutinio skersmens (pvz., 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm ir tt).
Piešimo štampai: Paprastai naudojami karbido štampai arba polikristaliniai deimantiniai štampai.
Vielos traukimo tepimo sistema: Tepa ir vėsina tempimo proceso metu, sumažindama štampo susidėvėjimą ir vielos paviršiaus pažeidimus.
Įtempimo valdymo sistema: tiksliai kontroliuoja įtempimą kiekvieno traukimo metu, kad būtų užtikrintas vielos matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė bei išvengta vielos lūžio.
Šilumos apdorojimo įranga:
Atkaitinimo krosnys: tempimo procesas sukelia vielos sukietėjimą. Tam tikroms medžiagoms (ypač nerūdijančiam plienui) arba laidams, kuriems reikalingas didelis lankstumas, norint sumažinti įtampą ir atkurti plastiškumą, reikalingas in-line arba off{2}}atkaitinimas. Paprastai naudojamos vamzdinės šviesios atkaitinimo krosnys.
Paviršiaus apdorojimo ir dengimo įranga:
Valymo įranga: pašalina traukimo tepalo likučius nuo vielos paviršiaus po tempimo ir prieš atkaitinimą arba prieš apdailą.
Vario dengimo įranga: daugumai anglinio plieno ir mažai-legiruotojo plieno srauto{1}}šerdies laidų reikia padengti varine danga. Vario danga skirta šiems tikslams:
Apsauga nuo rūdžių: saugo vielą nuo rūdžių saugojimo metu.
Pagerina laidumą: Suvirinimo metu užtikrina stabilų srovės laidumą.
Tepimas: sumažina vielos padavimo varžą.
Prailgina kontaktinio antgalio tarnavimo laiką.
Džiovinimo įranga: Džiovinimas po valymo arba padengimo.
Apvyniojimo ir pakavimo įranga:
Vielos paėmimo-įrenginys: tvarkingai ir sandariai suvynioja gatavą suvirinimo laidą ant ritės (ritės). Paėmimo-įtempimo valdymas yra labai svarbus, nes tai turi įtakos vielos sandarumui ant ritės ir vėlesnio vielos padavimo sklandumui.
Ritės įkėlimo ir iškrovimo įrenginys: automatiškai arba pusiau{0}}automatiškai įkelia ir iškrauna tuščias arba pilnas rites.
Pakavimo įranga: drėgmei{0}}atspari pilnų suvirinimo vielos ritinių pakavimas (pvz., apvyniojimas plastikine plėvele, įdėjimas į plastikinius maišelius ir išsiurbimas arba užpildymas inertinėmis dujomis, supakavimas ir pan.).
Pagalbinės ir valdymo sistemos:
Procesų valdymo sistemos: Šiuolaikinės gamybos linijos naudoja PLC arba DCS sistemas, kad centralizuotai valdytų visus įrangos veikimo parametrus (greitį, įtempimą, temperatūrą, užpildymo tūrį, mišinio santykį ir kt.), todėl galima automatizuoti gamybą, duomenų įrašymą ir stebėjimą.
Linijinė tikrinimo įranga: tai gali būti lazeriniai skersmens matavimo prietaisai, paviršiaus defektų detektoriai (sūkurinės srovės arba optiniai) ir dangos storio matuokliai, naudojami gaminio kokybei stebėti realiuoju laiku.
Dulkių šalinimo sistemos: surinkite dulkes miltelių maišymo ir pildymo metu, kad apsaugotumėte gamybos aplinką ir operatoriaus sveikatą.
Pavaros sistemos: kiekvieno įrenginio varikliai ir transmisijos.
