plieninės vielos suvyniojimo mašina, vielos sruogų gamybos linijos pagrindiniai komponentai
1. Žaliavų apdorojimo ir išankstinio apdorojimo skyrius (tai yra aukštos kokybės -plieninės vielos gijos gamybos pagrindas).
Ritė/atsuktuvas:Naudojamas žaliavoms laikyti ir išvynioti (didelio{0}}stiprumo vielos strypai).
Mechaninis nukalkinimo ir rūdžių šalinimo aparatas:Jis pašalina oksido apnašas (rūdis) nuo vielos strypo paviršiaus lenkimo, tiesinimo ir kitais būdais.
Marinavimo bakas (neprivaloma, bet palaipsniui pašalinamas):Norėdami kruopščiai pašalinti apnašas, naudokite druskos rūgštį arba sieros rūgštį. Dėl aplinkosaugos reikalavimų dabar jis dažniausiai pakeičiamas mechaniniu rūdžių šalinimu.
Fosfatavimo / boravimo gydymo linija:Plieninės vielos paviršiuje susidaro fosfatinė arba boratinė plėvelė. Ši plėvelė tarnauja kaip tepalo nešiklis ir yra labai svarbi tolesniame piešimo procese. Tai sumažina trintį, prailgina štampo tarnavimo laiką ir užtikrina plieninės vielos paviršiaus kokybę.
Džiovinimo sistema:Apdoroti vielos strypai džiovinami, kad nerūdytų, ir paruošiami padengimui tepalais.
2. Vielos brėžimo sekcija (tai yra pagrindinis žingsnis traukiant stambaus-skersmens vielos strypą iki reikiamo vielos skersmens.)
Vielos tempimo mašina:Tiesios-linijos vielos traukimo mašina: tarp kiekvieno praėjimo yra įtempimo valdymo sistema, kuri gali palaikyti pastovų vielos įtempimą, todėl labai tinka tiksliai tempti didelio-stiprumo, didelio{2}}skersmens plienines vielos.
3.Šiluminio apdorojimo skyrius
Pašalinti šaltojo apdirbimo sukietėjimą ir atkurti plieninės vielos plastiškumą bei kietumą, kad ji atitiktų vėlesnius suvytimo ir galutinio veikimo reikalavimus.
4. Suvirinimo / virvės{1}}darymo skyrius
Tai labai svarbus procesas, kai keli pavieniai laidai susukami į sruogas pagal tam tikras taisykles, o tada sruogos susukamos į virves.
Vamzdžių suvyniojimo mašina:
Ypatybė:Apmokėjimo{0}}krepšelis (ritė) dedamas į besisukančio vamzdžio (konvejerio) vidų ir sukasi kartu su vamzdeliu.
Privalumai:Didelis sukimosi greitis, didelis efektyvumas, tinka vidutinio ir mažo{0}}dydžio suvytiniams ne itin sudėtingoms struktūroms gaminti.
Trūkumas:Didelė sukimosi inercija, netinka itin{0}}didelėms specifikacijoms ir sunkiems-suvytiems laidams.
Rėmo{0}}tipo sruogos mašina:
Ypatybė yra ta, kad apmokėjimo{0}}krepšelis dedamas ant besisukančio rėmo (gervės), o pasukimas atliekamas sukant rėmą.
Privalumai:Jis turi didelę apkrovą-atlaikomąją galią, veikia sklandžiai ir tinka didelio-masto, daugiagyslėms ir sunkioms-suvytoms laidoms (pvz., tiltų kabeliams ir dideliems plieniniams lynams).
Trūkumas:Sukimosi greitis yra palyginti mažas.
5. Po-apdorojimo ir apvijos skyrius
Išankstinis-deformatorius / po-deformatorius:Sukimo proceso metu arba po jo pavieniai siūlai arba gijos plastiškai lenkiami, kad būtų pašalintas vidinis įtempis, užtikrinant, kad susukta viela ar virvė neatsipalaiduotų ir išlaikomas konstrukcijos stabilumas.
Įtempimo valdymo sistema:Viso vyniojimo proceso metu išlaiko pastovią įtampą, užtikrina gaminio struktūros vienodumą ir nuoseklumą.
Internetinė tikrinimo sistema:Gali apimti lazerinius skersmens matavimo prietaisus, sūkurinių srovių tikrinimo prietaisus ir kt., skirtus realiuoju laiku-stebėti gaminio skersmenį ir paviršiaus defektus.
Apvijos mašina:Ši mašina tvarkingai suvynioja baigtus susuktus laidus arba plieninius trosus ant I-formos ratų arba būgnų. Jis skirstomas į aktyviąją ir pasyviąją apviją.
Gamybos linijos proceso eigos diagrama: vielos strypas → mechaninis rūdžių pašalinimas → fosfatavimas / boronizavimas → džiovinimas → vielos tempimas → (tarpinis terminis apdorojimas) → (antrasis vielos piešimas) → (galutinis terminis apdorojimas) → (dangos apdorojimas) → vielos ritė → suvyniojimas / virvės gamyba → formavimas{1} Priimti- → Patikra → Pakavimas ir sandėliavimas
