Vielos tempimo mašinos tempimo proceso metu ištemptos vielos paviršius kartais atrodo nekvalifikuotas. Realiai veikiant, turime pasirinkti reagavimo priemones pagal konkrečią situaciją, kad sumažintume nuostolius. Yra keli skirtingi gaminio paviršiaus gedimo reiškiniai. Čia pristatysime dvi dažniausiai pasitaikančias situacijas ir toliau jas pristatysime atskirai.
Pirmoji problema yra ta, kad vielos traukimo staklių įranga traukiamo laido paviršiuje yra įbrėžimų, mėlynių ir įbrėžimų. Yra septynios pagrindinės priežastys, būtent: ant kūgio yra trumpiklio problema; ant kūgio yra griovelio forma; paimant laidą viela trina paėmimo ritės kraštą; yra tam tikra įrangos dalis, kuri sugadins laidą; Tarp diskų yra mėlynių; žemė nelygi, paėmimo linija per pilna ir pan.
Atsižvelgdami į aukščiau išnagrinėtų problemų priežastis, pateikiame šiuos pasiūlymus: 1. Laiku nupoliruoti vielos tempimo staklių įrangos kūgio rato paviršių ir pakoreguoti kampą; 2. Nuimkite kūgio ratą remontui; 3. Sureguliuokite laidų plotį ir sukalibruokite kūginį ratuką. Plokščias vielos ritės kraštas; 4. Šios dalies savalaikė priežiūra ir derinimas; 5. Vielos ritė turi būti „T“ formos; 6. Atnaujinkite grindis; 7. Dirbdami laikykitės rimto ir atsakingo požiūrio, kad išvengtumėte pernelyg didelio laido įtempimo. Pilnas.
Antroji problema yra ta, kad traukiant vielą naudojant vielos tempimo mašiną, gaminio paviršiuje randamos tokios problemos kaip duobės, lupimasis, trikampės angos ir įbrėžimai. Yra penkios pagrindinės šios problemos priežastys, būtent: strypas turi blykstę, intarpus, susitraukimo angas ir kitas problemas; 2. Prasta marinavimo kokybė; 3. Skylė nėra lygi ir turi tam tikrą deformaciją; 4. Neprotingas tepimas ; 5. Kūgio ratas nėra lygus ir pan.
Reaguodami į šią problemą turėtume imtis priemonių: pirma, turime sustiprinti medžiagų patikrinimą, o nekvalifikuotos žaliavos neturi patekti į vielos tempimo procesą; antra, turime užtikrinti vielos tempimo staklių įrangos veikimo technologiją; trečia, turime atkreipti dėmesį į naudojamų formų veikimo ir kokybės palaikymą; Ketvirta, reikia atkreipti dėmesį į tepimą ir priežiūrą; penkta, kūgio rato paviršius turi būti laiku nupoliruotas ir sureguliuota forma.
